中科華智 | 當(dāng)精密設(shè)備遇見智慧系統(tǒng)，如何重塑服務(wù)器電源測試的生產(chǎn)力
發(fā)表于：2025/12/17 14:23:03??閱讀量：?[關(guān)閉]
在高端設(shè)備制造領(lǐng)域，真正的價值往往誕生于對枯燥、重復(fù)、高要求工藝的徹底革新之中。一家領(lǐng)先的服務(wù)器制造商，正面臨其質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)：服務(wù)器電源的熱插拔測試。這項(xiàng)測試至關(guān)重要，它直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性。然而，傳統(tǒng)人工操作方式，不僅效率受限，更在一致性、精度和應(yīng)對多品種柔性生產(chǎn)方面遭遇瓶頸。
他們的需求明確而具體：
需要一套能自動完成電源取放、插拔及電源線插拔的專用測試設(shè)備，以替代人工。
設(shè)備必須能靈活兼容多種服務(wù)器機(jī)型，且允許用戶自主、便捷地設(shè)定和切換測試配方。
測試的插拔次數(shù)與樣本數(shù)量需可自由編程設(shè)定。
設(shè)備本身應(yīng)具備卓越的工業(yè)設(shè)計，體現(xiàn)其內(nèi)在的技術(shù)高度。
這不僅僅是一臺自動化設(shè)備的采購，更是一次對生產(chǎn)質(zhì)效底層邏輯的升級思考。對此，我們協(xié)同合作伙伴，交付了一套深度融合精密機(jī)械、智能視覺與數(shù)字化管理系統(tǒng)的解決方案。
軟硬一體化的智能測試工站
整個方案的核心，是一臺高度定制化的機(jī)器人測試工站。它并非簡單的機(jī)械組合，而是圍繞實(shí)際應(yīng)用場景進(jìn)行深度思考與集成的產(chǎn)物。
在硬件層面，一臺靈活的多軸協(xié)作機(jī)器人擔(dān)任“執(zhí)行主角”，通過快速自動切換不同的末端夾具，精準(zhǔn)模擬人手完成取放電源、插拔電源線等一系列復(fù)雜動作。三臺高精度面陣工業(yè)相機(jī)構(gòu)成了系統(tǒng)的“視覺感知”網(wǎng)絡(luò)：其中兩臺組成機(jī)組，專門用于識別不同型號服務(wù)器機(jī)箱電源倉的特征與位置，實(shí)現(xiàn)“換型即識別”；另一臺則專注于對被抓取的電源和插頭進(jìn)行實(shí)時視覺糾偏，確保每一次插拔動作的精確對位。所有這些，由一臺高性能工控機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度與計算。
更為關(guān)鍵的是“智慧”部分。我們?yōu)榇藞鼍巴耆ㄖ崎_發(fā)了上位機(jī)控制系統(tǒng)。這套系統(tǒng)界面清晰直觀，賦予用戶強(qiáng)大的自主權(quán)：可輕松創(chuàng)建、存儲和管理不同服務(wù)器機(jī)型的測試配方（包括位置參數(shù)、插拔次數(shù)、測試數(shù)量等），實(shí)現(xiàn)一鍵切換。它不僅是設(shè)備的控制中樞，更是實(shí)時監(jiān)控整個測試過程、記錄每一步數(shù)據(jù)的狀態(tài)看板。
與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的深度聯(lián)通
設(shè)備的智能化，為其融入更廣闊的生產(chǎn)數(shù)字化藍(lán)圖奠定了基礎(chǔ)。該測試工站通過標(biāo)準(zhǔn)接口與工廠的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實(shí)現(xiàn)無縫對接。這意味著：
? 每一個測試任務(wù)可源自MES的工單調(diào)度，確保測試與生產(chǎn)節(jié)拍同步。
? 每一次插拔測試的結(jié)果（成功/失敗、次數(shù)、力曲線數(shù)據(jù)等）都能實(shí)時反饋并記錄于MES，形成可追溯的產(chǎn)品質(zhì)量檔案。
? 設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行、空閑、報警）透明化管理，為生產(chǎn)決策與維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
這種連接，使得原本獨(dú)立的測試環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)變?yōu)槿鞒虜?shù)字化生產(chǎn)中的一個有機(jī)、透明的節(jié)點(diǎn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)不再孤立，真正服務(wù)于持續(xù)改進(jìn)。
精度、柔性、可靠性的全面兌現(xiàn)
方案的實(shí)施，為客戶帶來了切實(shí)的、超越預(yù)期的改變：
1. 全自動化與高精度作業(yè)：設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)了電源與電源線的自動取放、插拔。視覺系統(tǒng)的實(shí)時糾偏功能，將重復(fù)定位精度控制在±0.1mm以內(nèi)，極大避免了因微小誤差導(dǎo)致的潛在碰撞風(fēng)險，動作既精準(zhǔn)又可靠。
2. 卓越的生產(chǎn)柔性：面對產(chǎn)線上不同的服務(wù)器機(jī)型，操作人員只需在系統(tǒng)中調(diào)用對應(yīng)的配方，并啟動視覺學(xué)習(xí)流程，設(shè)備即可自動識別新機(jī)型的特征并更新坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)快速換型。電源插拔點(diǎn)位、數(shù)量等參數(shù)均可靈活調(diào)整，完美響應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)需求。
3. 顯著的效率與穩(wěn)定性提升：設(shè)備交付前，歷經(jīng)了對三種典型機(jī)型、累計超過1000次插拔測試的嚴(yán)格穩(wěn)定性驗(yàn)證，運(yùn)行平穩(wěn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，它不知疲倦地持續(xù)工作，不僅釋放了人力，更將測試節(jié)拍與一致性提升至新水平。
4. 高端形象與技術(shù)彰顯：設(shè)備整體設(shè)計秉持高端工業(yè)美學(xué)，布局合理，線條流暢，細(xì)節(jié)考究，其外觀直觀地傳遞出內(nèi)在的精密與科技感，成為客戶現(xiàn)代化產(chǎn)線中一個亮眼的展示點(diǎn)。
這個案例揭示了一個趨勢：在高端制造領(lǐng)域，競爭力的構(gòu)建正從單點(diǎn)設(shè)備自動化，邁向場景化的系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)融合。將精密的專用測試設(shè)備、智能的視覺與控制軟件、以及貫穿工廠的MES系統(tǒng)相結(jié)合，解決的不僅是一個工藝環(huán)節(jié)的自動化問題，更是打通了質(zhì)量數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化與可優(yōu)化。
對于企業(yè)決策者而言，投資這樣的解決方案，本質(zhì)上是投資于生產(chǎn)的確定性、質(zhì)量的可靠性與未來的靈活性。它標(biāo)志著生產(chǎn)線從“自動化”向“智能化”的深刻演進(jìn)，其中所蘊(yùn)含的精準(zhǔn)、高效與協(xié)同理念，正是智能制造時代核心競爭力的生動體現(xiàn)。
以技術(shù)+服務(wù)雙輪驅(qū)動，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“軟硬一體”數(shù)字化升級
中科華智作為一家專注于成長型企業(yè)數(shù)字化服務(wù)的科技公司，不僅具備深厚的行業(yè)積累，更在技術(shù)研發(fā)與生態(tài)共建方面持續(xù)投入。公司是SAP金牌合作伙伴，在ERP咨詢實(shí)施領(lǐng)域擁有豐富經(jīng)驗(yàn)。與此同時，中科華智堅持自主創(chuàng)新，推出了“華智圖騰”工業(yè)低代碼aPaaS平臺，該平臺基于“數(shù)據(jù)即功能”的設(shè)計理念，支持可視化配置和AI輔助生成代碼，大幅降低了系統(tǒng)開發(fā)和維護(hù)的門檻，使企業(yè)能夠快速響應(yīng)業(yè)務(wù)變化。
基于該平臺，中科華智陸續(xù)開發(fā)了HUAZHI MOM、HUAZHI MES、HUAZHI WMS等一系列工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，這些系統(tǒng)不僅功能模塊完整、擴(kuò)展性強(qiáng)，還能與SAP、用友、金蝶等主流ERP系統(tǒng)無縫集成，避免信息孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通。在硬件層面，公司還推出了IOT智能網(wǎng)關(guān)、AGV調(diào)度系統(tǒng)、WCS集成控制、AI機(jī)器視覺等智能硬件產(chǎn)品，形成“軟硬結(jié)合、云邊協(xié)同”的整體解決方案，幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)從設(shè)備層到?jīng)Q策層的全程數(shù)字化管理。
目前，中科華智的解決方案已在多個行業(yè)龍頭企業(yè)中成功落地，包括山東東阿鋼球集團(tuán)、山東統(tǒng)亞模塑、青島威奧軌道、青島三祥科技、青島順美電器、徐州巴特工程機(jī)械、德州宇力液壓、長春中之杰食品、貴陽高新惠誠、青島丹香食品等500余家企業(yè)。這些案例不僅驗(yàn)證了中科華智技術(shù)方案的成熟度與適應(yīng)性，也積累了豐富的行業(yè)know-how，能夠?yàn)椴煌?guī)模、不同階段的企業(yè)提供量身定制的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。
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