知識分享：從七個維度收益分析帶你重新認識MES系統(tǒng)
發(fā)表于：2023/4/27 10:49:43??閱讀量：?[關(guān)閉]
全面可追溯性
使得制造工藝能夠被跟蹤反饋，為實現(xiàn)制造工藝的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。上了MES以后，確實發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)過程，過程的工藝數(shù)據(jù)能做到可追溯，并不是應(yīng)付客戶的，自己有意識地對這些數(shù)據(jù)進行整合，進行數(shù)據(jù)分析和改善。
全流程記錄生產(chǎn)過程
反饋實際生產(chǎn)節(jié)拍時間與瓶頸工位，為優(yōu)化工業(yè)工程設(shè)計提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率以及組織拉動式按需物料配送提供依據(jù)。對數(shù)據(jù)的分析以后，能及時發(fā)現(xiàn)計劃不能達成的點到底在哪，哪里是自己產(chǎn)能的瓶頸，通過工業(yè)工程的優(yōu)化，來提升自己的產(chǎn)能，最終滿足客戶的及時交付。
動態(tài)計算成本
輔以一定的管理參數(shù)設(shè)置，可以動態(tài)計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，為成本的精準核算提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過MES系統(tǒng)的運行，可以不像以前只能從財務(wù)角度核算成本，發(fā)現(xiàn)可以從MES系統(tǒng)中這些更實時的數(shù)據(jù)上，做多個維度分析。
推動精益化生產(chǎn)
提升現(xiàn)場管理水平，有效考核部門人員的能力及工作態(tài)度，打造團隊執(zhí)行力。好的MES產(chǎn)品，設(shè)計的理念一定是基于精益生產(chǎn)，上了系統(tǒng)的過程，實則是企業(yè)做精益改善的一個過程。
實時呈現(xiàn)數(shù)據(jù)
各產(chǎn)線生產(chǎn)計劃完成率或綜合設(shè)備利用率，生產(chǎn)節(jié)拍一目了然。通過MES系統(tǒng)的運行，輔助一些設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集，可以準確知道設(shè)備的開機、停機時間;集合MES工單執(zhí)行，對不良品的采集統(tǒng)計，真正準確地統(tǒng)計到設(shè)備綜合效率(OEE)。
產(chǎn)品可追溯
在合理的范圍內(nèi)召回問題產(chǎn)品，降低企業(yè)服務(wù)成本。通過MES的可追溯性，包括生產(chǎn)過程、加工工藝、測試數(shù)據(jù)、原輔材料耗用、集成倉儲物流，運輸，可以有效的、精準的進行產(chǎn)品召回范圍的把握，盡量減少企業(yè)損失。
提升企業(yè)品牌
打造企業(yè)競爭優(yōu)勢，樹立企業(yè)品牌形象，在激烈的競爭環(huán)境中可持續(xù)發(fā)展。通過MES系統(tǒng)的運行，提升企業(yè)形象，降低制造成本，在客戶議價過程中更有優(yōu)勢，能給企業(yè)銷售人員更多空間，真正給企業(yè)帶來新的客戶，新的訂單。
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