華智小編分享：MES系統(tǒng)的精細化管理
發(fā)表于：2018/12/19 11:13:57??閱讀量： [關閉]
MES系統(tǒng)達到精細化管理目的計劃的適應性
MES系統(tǒng)不僅使企業(yè)制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執(zhí)行，同時，在計劃執(zhí)行可以得到保證的條件下，企業(yè)可以進一步提高計劃的精確性和適應性，以便有效地配置和利用有限資源;在生產數(shù)據(jù)的即時性方面，制造部門進行生產作業(yè)指派很多企業(yè)基礎自動化條件尚不完善，無法自動地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集過程監(jiān)控一生產績效分析一計劃動態(tài)調整等全過程的閉環(huán)管理，如果全部過程都依賴于人工來錄入數(shù)據(jù)，則整個管理的效果將大打折扣。基礎自動化設施的不完備也是影響國內制造業(yè)推廣MES系統(tǒng)。
很多供應商、用戶、顧問都參與了該標準的制定和定義。這就確保了該標準具有堅實的基礎以及高度的可用性。MES系統(tǒng)的作業(yè)活動通常來說，這些活動都是同等重要的，如果和生產或者生產作業(yè)無關的話，可能也就不需要維護作業(yè)或質量作業(yè)了。想要通過MES系統(tǒng)實時的了解設備的運行狀態(tài)，還可以通過網(wǎng)卡方式和宏指令方式等，并且其他數(shù)據(jù)還可以通過其他數(shù)據(jù)采集，還要考慮到企業(yè)的需求。MES系統(tǒng)基于底層控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)信息采集，對短期作業(yè)計劃進行適時調控，以實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置以及生產全過程的調配。
從MES系統(tǒng)的信息紐帶作用的發(fā)揮可知，無論是與上層管理系統(tǒng)之間的集成，還是與底層控制系統(tǒng)之間的集成，MES系統(tǒng)都表現(xiàn)出極強的靈活性，在接到上層指令后，MES系統(tǒng)即開始分解任務，將作業(yè)計劃信息進行準確的分解成以班時作業(yè)為基本單位;將底層控制系統(tǒng)傳遞的實時數(shù)據(jù)信息分析、整理，以報表形式供上層管理系統(tǒng)參考應用。正是由于MES系統(tǒng)自身的這些應用優(yōu)勢，從而實現(xiàn)了各應用系統(tǒng)間的有效信息相互轉化，將每個信息系統(tǒng)中關鍵信息資源準確的傳遞給其他系統(tǒng)。在此過程中，有效的提高了企業(yè)信息流通性，并且為企業(yè)管理人員提供了更快速的綜合性數(shù)據(jù)信息。由于行業(yè)有一定的差異性，MES系統(tǒng)市場的發(fā)展也極不平衡。既有處于初級階段的離散等行業(yè)，也有達到國際先進水平的流程行業(yè)。
MES系統(tǒng)由車間資源管理、生產任務管理、車間計劃與排產管理、生產過程管理、質量過程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場管理等方面。MES是一個可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實現(xiàn)。對于離散等行業(yè)來說，而流程行業(yè)卻有非常大的變化，在原有的停線管理的基礎上，將影響正常生產的各種因素組成一個專門的信息庫，然后根據(jù)客戶的需要與客戶簽訂協(xié)議，并通過無線通信專線與客戶建立產品售后服務遠程監(jiān)控，利用物聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模數(shù)據(jù)處理技術，實現(xiàn)裝配生產的在線診斷，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，并安排相應的專業(yè)人員實施管理，從而避免由于一錯再錯而造成的無法彌補的損失。
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